Хит
Покровный состав Praspan® EP-С301 AS - двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола.
Подробнее
Гарантия на фурнитуру 3 года
Описание
Покровный состав Praspan® EP-С301 AS - двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола. Не содержит летучих растворителей, не имеет запаха. Внешний вид поверхности готового пола - полуматовый.
Материал применяется в помещениях и цехах производственных предприятий, в которых недопустимо образование статического электричества или предъявляются повышенные требования к электробезопасности, чистоте, пожаробезопасности, рекомендуется укладка антистатических полимерных покрытий:
Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от серого до черного цветов. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
Расход материала при выставленном уровне 2мм: 3,0 кг на 1 кв.м.
Внимание! В связи с наличием в полимерном материале специальных токопроводящих добавок, цвет готового покрытия может отличаться от согласованного цвета RAL.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке или хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация - это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60оС не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапазоне от + 5о до + 30оС.
Материал применяется в помещениях и цехах производственных предприятий, в которых недопустимо образование статического электричества или предъявляются повышенные требования к электробезопасности, чистоте, пожаробезопасности, рекомендуется укладка антистатических полимерных покрытий:
- научно-вычислительные центры,
- серверные комплексы и АТС,
- телевизионные и радиостудии,
- медицинских учреждений с наличием высокоточного оборудования.
Основные свойства:
- токопроводящие свойства - электрическое сопротивление на землю (EN 1081) <106 Ом;
- отличная стойкость к истирающим нагрузкам (например, к интенсивному движению транспорта);
- хорошая химическая стойкость к неконцентрированным щелочам и кислотам;
- не имеет запаха во время и после нанесения, что особенно важно при работе над жилыми помещениями.
В состав комплекта Praspan® EP-С301 AS входит:
- покровный состав – 16,86 кг;
- отвердитель – 5,68 кг.
Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от серого до черного цветов. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
Расход материала при выставленном уровне 2мм: 3,0 кг на 1 кв.м.
Внимание! В связи с наличием в полимерном материале специальных токопроводящих добавок, цвет готового покрытия может отличаться от согласованного цвета RAL.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке или хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация - это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60оС не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапазоне от + 5о до + 30оС.
Другие материалы для наливного пола | → |
Характеристики
Прочность при сжатии (МПа) | мин. 68,2 |
Прочность при растяжении (МПа) | мин. 16,3 |
Внешний вид покрытия | полуматовый |
Плотность смеси при t 20°C | 1250 кг/м3 |
Вязкость смеси при t 20°С | 2000 мПа*с |
Время гелеобразования при t 20°C на поверхности | 60 минут |
Время гелеобразования при t 20°C в объеме (ведре) | 15 минут |
Межслойный интервал t 20°С, минимум | через 24 часа |
Межслойный интервал t 20°С, максимум | через 3 суток |
Электрическое сопротивление на землю (EN 1081) | < 10в6 Ом |
Электрическое сопротивление обувь / человек / пол | 5*10в6 - 10в9 Ом |
Расход материала на 1м2 | 3,0 кг |
Время полимеризации при t 20°C, пешеходные нагрузки | через 6 часов |
Время полимеризации при t 20°C, легкие транспортные нагрузки | через 24 часа |
Время полимеризации при t 20°C, полная транспортная нагрузка | через 3 суток |
Химическая устойчивость к воде | стоек |
Химическая устойчивость к ГСМ | стоек |
Химическая устойчивость к разбавленным кислотам | стоек |
Химическая устойчивость к разбавленным щелочам | стоек |
Твердость по Шору (тип D) через 7 суток | 80 усл. ед. |
Истираемость по Таберу* не более | 30 мг на 1000 циклов (*испытания проводились на абразивных колесах CS10, нагрузка 1000г.) |
Искрообразование | не искрит |
Документы
- Комментарии
Загрузка комментариев...